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塑料着色的方法-必看

作者: 时间:2016-11-12 来源:
摘要:着色的方法 首先对着色方法的种类进行说明。 目前,用于塑料中的着色方法有以下四种方法。黑色着色多为色母料法或混合料法,色泽鲜艳的着色主要是采用比较容易选择颜色的表面覆盖法 这种方法是在成型时,把颜色浓度高的、被称之为色母料的有色材料混合到希望

着色的方法

 首先对着色方法的种类进行说明。
目前,用于塑料中的着色方法有以下四种方法。黑色着色多为色母料法或混合料法,色泽鲜艳的着色主要是采用比较容易选择颜色的表面覆盖法



 这种方法是在成型时,把颜色浓度高的、被称之为“色母料”的有色材料混合到希望着色的材料中。该方法操作简便,并且可通过色母料量的调整,随意改变颜色的浓淡。它经常被用于黑色着色(黑~灰色)。不过,有些种类的颜色很难制作色母料,有时调不出用户希望的颜色。


 这种方法是把颜料混合在粒料中进行挤出而制成有色粒料。色调最稳定就是其最大的优点。不过,由于需要挤出工序,故着色所需费用支出趋于最高的倾向。


 这种方法是把溶有颜料的涂料喷涂在希望着色的粒料表面上进行覆盖。由于可轻而易举地制成着色级制品,故可广泛满足用户的要求。它是着色级制品中最常用的着色方法,而且容易操作。只是与混合法相比,颜料的分散性稍差。


 这种方法是在成型时,把颜料和粒料混合使用的方法。该法操作困难,而且成型后的清扫非常麻烦。同时,颜料的分散性也不好,且容易产生色调不匀。虽然这种方法只要有颜料就能做得到,但鉴于以上原因,实际中不大被采用。

■颜料对物性的影响

 颜料对物性的影响因颜料种类和添加量的不同而异。颜料分为有机和无机两大类。在象工程塑料那样高熔点的树脂中,主要采用无机类金属化合物颜料。通过"色母料法"来着色的话,我们推荐自然色粒料和色母料的比率为20:1。由于原则上它属于在成型品中混入的异物,所以不会对物性造成好的影响。但因添加量少、体积又小,故其物性不会发生极度恶化。

 下面,对每种物性因着色而产生的影响分别试做了详细,请查看。


(1) 机械物性
因着色,会使强度有一定降低、韧性也可能下降。作为一个实例,下表对夺钢M90-44的自然色制品及其着色品(红、黄色)进行了比较。



夺钢M90-44的物性 (着色品系色母料M90-07与夺钢M90-44的掺合物)
物性 单位 自然色品
拉伸强度 MPa 62.5 61.1 61.0
拉伸率 % 35.5 26.8 27.0
弯曲强度 MPa 86.6 79.5 80.5
弯曲模量 MPa 2500  2280  2310
简支梁冲击强度 kJ/m2 5.8 6.4 6.0


 另外,在玻璃纤维类增强品级中,白色着色(加入钛系颜料增加白度)制品有可能造成机械物性下降增大的趋势,请注意。

(2) 耐热性
树脂本身不发生变化,但是,从添加入的着色剂中释放的分解物有增多的可能性。


(3) 摩擦磨耗特性
虽然一般认为基本上没有变化,但是,目前有些地方使用含碳量高的色母料(聚乙烯基),当使用这种含碳量高的色母料时会混入大量聚乙烯,有可能因发生剥离等现象而使滑动性能恶化。为了防止发生这种情况,关键就是要使用聚合物基与成型材料的聚合物基相同的色母料。有关适用于本公司材料的色母料,务必请致电给耀锦公司销售部进行咨询。


(4) 耐候性
耐候性因颜色的不同而有大幅度变化。这不是由于树脂性能发生变化所致,而是因着色而使光能的吸收程度发生变化的缘故。


(5) 电气特性
彩色制品与自然色制品的电气特性几乎没有差别。当为黑色制品时,由于使用了碳黑而有一定影响(导电性制品和防带电性制品除外)。


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